有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

有機(jī)硅處理骨架（有機(jī)硅除塵袋籠、有機(jī)硅處理框架）在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，有機(jī)硅處理框架按照一定的形式和情況進(jìn)行準(zhǔn)確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場變化，充分的展現(xiàn)有機(jī)硅處理框架的優(yōu)勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進(jìn)行工作。有機(jī)硅處理骨架（有機(jī)硅除塵袋籠、有機(jī)硅除塵框架）適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅處理袋籠，保證有機(jī)硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值.

1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6. 取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。

8.有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。