在化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣需要進行處理，采用催化燃燒設(shè)備處理后的廢氣氣體滿足《大氣污染物綜合排放標準》。

系統(tǒng)設(shè)計安全：

由于化工行業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的廢氣是易燃易爆氣體，催化燃燒設(shè)備采取以下安全設(shè)施，以保證系統(tǒng)安全運行。

[1].催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)，并停止電加熱。

[2].設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置；自動化控制，各點均互相連鎖。

[3].設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)及超溫自動降溫系統(tǒng)。

工藝流程說明：

[1].廢氣處理工藝：干式過濾器+活性炭吸附+熱風脫附+催化燃燒+風機煙囪

[2].設(shè)備設(shè)計原理：吸附脫附+催化燃燒

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。

利用釋放出的能量進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。

余熱經(jīng)過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。